DIFFUSION BONDING

Diffusion Bonding

Diffusion bonding

เมื่อนำแผ่นโลหะบางที่ทำขึ้นจากการกัดกรดด้วยสารเคมีมาวางซ้อนกันหลายแผ่น แล้วทำการ Diffusion bonding (การเชื่อมแบบกระจาย - เทคนิคการเชื่อมแบบโซลิดสเตด) ในระดับอนุภาคของโลหะ จะสามารถแปรรูปรูขนาดละเอียดซึ่งเป็นรูปทรงแบบสามมิติที่ยากในการกัดกรดเกินกว่าที่จะทำการแปรรูปปกติได้ ให้ยังคงความหนาไว้ได้ อีกทั้งยังสามารถสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีอัตราส่วนสูง (High aspect ratio) ที่การกลึง การตัด หรือกัดกรดชิ้นงานเดี่ยวทั่วไปไม่สามารถทำได้

ข้อดีของการผลิตแบบ Diffusion bonding (การเชื่อมแบบกระจาย - เทคนิคการเชื่อมแบบโซลิดสเตด)

・ขนาดของผลิตภัณฑ์เปลี่ยนแปลงน้อย เพราะมีความแข็งแกร่งจากการซ้อนหลายชั้นของแผ่นลามิเนตบางๆ
・ช่วยลดต้นทุนการผลิตได้เมื่อเทียบกับวิธีการแปรรูปอื่น เพราะสามารถผลิตได้เป็นจำนวนมาก
・สามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อน เช่น รูลึกหรือรูเทเปอร์ รวมถึงโครงสร้างที่มีเส้นทางการไหลได้ตามความต้องการ

ข้อดีของการผลิตแบบ Diffusion bonding (การเชื่อมแบบกระจาย - เทคนิคการเชื่อมแบบโซลิดสเตด)

วัสดุที่สามารถใช้ Diffusion bonding (การเชื่อมแบบกระจาย - เทคนิคการเชื่อมแบบโซลิดสเตด) ได้

สแตนเลน + สแตนเลส
ตัวอย่าง) SUS304+SUS304 SUS430+SUS430

อัลลอย 42 + อัลลอย 42
อำพัน + อำพัน
ไททาเนียม + ไททาเทียม
ทองแดง + ทองแดง

รูปภาพผลิตภัณฑ์และการนำไปใช้

ตัวแยกเซลล์เชื้อเพลิง ชั้นฟิล์มเคลือบด้วยไอ แผ่นดูดจับชิ้นงาน
แคเรียเทป จิ๊กสำหรับผลิตสารกึ่งตัวนำ ส่วนประกอบอุปกรณ์ไฟฟ้า
ตัวกรองประเภทต่างๆ ส่วนที่เกี่ยวข้องกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ส่วนประกอบเซลล์เชื้อเพลิง
ตัวเชื่อมลวดทองคำ แผงระบายความร้อน และอื่นๆ

kft
  • home
  • photo etching
  • Eaching+One
  • quality
  • about
  • contact
ページTOPへ